1. 轻石膏初期开裂(0-30分钟) ;
墙体建成后几分钟就开始出现裂缝,裂缝通常伴随着白发现象,裂缝越来越多。
原因分析:
典型的石膏中III型无水石膏技术含量要求过高,吸水、反应进行剧烈;施工材料厚度太薄,保水不够;基层具有吸水速度过快;石膏加水量过高。
解决办法:
(1)量度第 III 类硫酸钙的含量,并将其适当地老化;
(2)确认是标准的标准厚度和稠度。若颗粒过细,可加入减水剂以减少拌和用水量;
(3)加入适量水泥或石灰钙(不超过总配方的5%) ;
(4)增加保水剂的用量;
(5)基层进行涂刷工作界面剂。
早期开裂(硬化后30分钟) :
开裂发生在硬化前的中后期,裂缝大而宽。
原因分析:
施工环境温度过高,风速过快,地表水分损失过快,干缩开裂。过量的细粉或细分填料。缓凝时间过长,石膏不会长时间硬化。石膏有效含量过小,长时间不能干燥硬化。湿砂浆两次加水搅拌,干燥后除尘严重。
解决办法:
(1)避免在炎热天气和大风天施工;增加骨料的比例,或扩大粒径范围;
(2)确认缓凝时间,特别是对于夏天要控制好缓凝时间发展不可避免过长;
(3)石膏制品系统采用优 质增稠剂;
(4)确认石膏和改石膏的有效含量;
(5)再次加水后,禁止使用塑性破碎浆料。
三、后期开裂(完全硬化后):
完全硬化后开裂问题主要工作表现形式贯穿裂纹,轻敲发现有空鼓。
原因分析: 配方设计可能不合理,水泥用量过高导致石膏巴黎后期收缩过大。砂浆与基层粘结强度差,如基层表面强度低。如使用 PVA 含量高的界面剂也会出现这个问题。
解决办法:
(1)凹陷不严重裂缝可沿裂缝两侧切割10-15cm进行修补;
(2)空桶严重需要铲出再做;
(3)施工前,确认基层材料的效果,如浮灰、脱模剂等;
(4)应根据原材料管理现状,考虑配方进行重新规划设计。
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